一、冬季施工注意事项
1、当气温等于或低于-5℃时，建议使用掺有防冻增强剂的混凝土。 否则，可能会因温度过低而影响混凝土的强度。
2、做好混凝土养护工作。 浇注完毕后，应盖上薄膜和一到两个草袋，进行保温和养护。 即使掺有防冻剂的混凝土仍应按要求进行维护。
3、根据相关规范，现场浇筑的混凝土构件的强度应按600℃每天的等效龄期计算混凝土养生方法，而不是28天。
4、为防止冻害加重，严禁在预拌混凝土中随意加水。
5、冬季，气温较低，空气干燥，混凝土强度增加缓慢。 应适当延长脱模时间。 混凝土模板拆除后，应立即进行维护工作。
冬季环境温度较低，水泥水化反应缓慢，混凝土早期强度增加缓慢甚至不增加，极易造成新浇混凝土冻结。 冷冻混凝土外观会出现起皮、掉渣，表面严重脱水。 ，严重影响混凝土的强度。 即使后期温度升高，混凝土在前期冻结后的强度也很难达到设计要求。 在新浇混凝土中添加早强防冻剂，可以有效降低凝固点，加速水泥的早期水化，提高混凝土的早期强度，有效防止混凝土早期冻结。 由于近期气温较低，建议近期使用早强抗冻混凝土，以保证早强混凝土不结冰。 同时，应适当延长拆模时间，尽量减少低温条件对混凝土的不利因素，以便今后顺利通过主体。 验收。
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2、保养方法
混凝土浇筑后，如不及时养护，混凝土中的水分会蒸发过快，造成脱水。 已形成凝胶的水泥颗粒不会充分水化，缺乏足够的粘结力，就会出现在混凝土表面。 以片状或粉状脱落。 另外，当混凝土还没有足够的强度时，水分过早蒸发会引起较大的收缩变形和干缩裂缝。 因此，混凝土浇筑后的初期养护非常重要，应在混凝土终凝后立即进行养护。
混凝土养护时间受工程结构形式、水泥品种、环境气候条件、混凝土配合比等因素影响。考虑到冬季施工环境条件的特殊性，建议采用模压养护刷养护固化剂。 若采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，常温下养护时间不应少于7天； 当大量使用矿物掺合料或缓凝掺合料时，养护时间不应少于7天。 维护时间应不少于14天； 对有抗冻、防渗等耐久性要求的工程，养护时间不应少于14天。
(1)用模板养护模板可以起到很好的保温作用，避免混凝土表面与外界环境温差较大。 特别是气温急剧下降时混凝土养生方法，应严格控制拆模时间，必要时采取其他保温措施。 模板与混凝土紧密接触，避免水分蒸发，并具有一定的保湿作用。 大体积混凝土需要模具养护14天，普通混凝土结构需要模具养护7天。 用模板维护方便、操作简单，但占用模板时间较长，不利于模板周转。 对于工期要求高的工程，如不能采用模板维护，应考虑其他维护措施。
（2）浇水养护浇水养护是常用的养护方法，施工操作简单。 但冬季日平均气温低于5℃，不宜浇水养护。
(3)涂抹养护剂以维护混凝土结构。 拆除模板后，在其表面涂抹固化剂，防止失水，起到节水的作用。 涂抹固化剂时，确保垂直和水平涂抹均匀。 经常检查固化剂涂层的完整性，保持混凝土表面湿润。 但需要注意的是，涂抹固化剂后，容易受外界作用影响，容易产生裂纹，影响保湿效果。 另外，不同类型的固化剂对固化效果影响很大，这也对固化剂的选择提出了更高的要求。
（4）覆盖膜养护混凝土浇筑或拆除模板后，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，防止混凝土失水，有利于混凝土水化，保证保湿养护效果。 粘贴薄膜时应注意塑料薄膜的搭接，确保薄膜密封严实。 应经常检查覆盖膜的完整性，以确保膜内有凝露。 覆膜固化后的薄膜不易固定且易破损，导致固化效果不佳。
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